Análisis de Grasa en uso: Clave para la Confiabilidad en la Industria

En operaciones mineras la confiabilidad de activos críticos como palas hidráulicas o eléctricas es fundamental para mantener la continuidad operativa. Cada detención no programada implica pérdidas económicas considerables y un aumento en los riesgos operativos.


Ante este escenario, los programas de mantenimiento predictivo se consolidan como una herramienta estratégica. En particular, el análisis de grasa usada ha demostrado ser un método eficaz para evaluar la condición de componentes lubricados, como rodamientos sometidos a altas cargas, donde el acceso físico es limitado y las consecuencias de una falla pueden ser severas. Esta técnica permite anticipar problemas mediante la detección de desgaste, contaminación o degradación del lubricante, aportando información clave para la toma de decisiones. 

 


En una operación minera se implementó un programa de análisis de grasa orientado a monitorear palas de producción. Se analizaron muestras del mismo componente en cuatro palas distintas. Los resultados revelaron que una de la palas (identificada con línea verde en el gráfico), presentaba concentraciones  altas de partículas grandes de hierro (LPW-Fe), hierro (Fe) y cobre (Cu), en comparación con el resto de las unidades evaluadas. 
Ante esta situación el equipo de mantenimiento tuvo la oportunidad de tomar las acciones apropiadas para eliminar la causa a tiempo, logrando tener: 

  • Detección temprana de desgaste y contaminación.
  • Ajuste preciso del programa de engrase en base a datos reales.
  • Prevención de fallas imprevistas y reducción de costos de reparación.
  • Este caso demuestra que incorporar el análisis de grasa dentro de un programa de mantenimiento predictivo no solo es viable, sino altamente beneficioso para la operación.



     

 

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